.jpg)
.jpg)
.jpg)
Kệ kho di động giúp tăng sức chứa và tối ưu diện tích nhưng để đạt hiệu quả tối đa thì cách bố trí lối đi và sắp xếp hàng hóa phải thật khoa học. Nhiều kho vẫn vận hành chậm hoặc lộn xộn chỉ vì chưa tổ chức đúng cách. Bài viết này chia sẻ những mẹo đơn giản nhưng hữu ích để bạn tối ưu luồng di chuyển và khai thác tốt hơn hệ thống kệ di động.
Mẹo tối ưu lối đi khi dùng kệ kho di động
Xác định lối đi chính - phụ rõ ràng
Ngay từ đầu, kho cần phân định rõ đâu là lối đi chính dành cho xe nâng và đâu là lối đi phụ cho thao tác tay hoặc kiểm kê. Việc tách biệt này giúp giảm tình trạng cản trở nhau trong quá trình di chuyển, đồng thời đảm bảo an toàn và tăng tốc độ xử lý hàng hóa.
Giảm số lần mở - đóng dãy kệ
Kệ di động cần thời gian để mở và đóng, vì vậy hãy hạn chế thao tác này bằng cách nhóm các SKU có tần suất xuất - nhập tương tự vào cùng một dãy. Khi nhân viên có thể xử lý nhiều mặt hàng trong một lần mở kệ, luồng di chuyển sẽ mượt mà hơn và thời gian thao tác được rút ngắn đáng kể.
Điều chỉnh chiều rộng lối đi phù hợp với xe nâng
Chiều rộng lối đi cần được tính toán dựa trên loại xe nâng đang sử dụng như reach truck hay xe nâng nhỏ. Lối đi quá hẹp khiến xe nâng khó xoay trở, còn quá rộng lại lãng phí diện tích kho. Điều chỉnh đúng chuẩn giúp đảm bảo an toàn, đồng thời tối ưu hóa không gian lưu trữ.
Sắp xếp hướng di chuyển một chiều (one-way flow)
Thiết lập lối di chuyển một chiều giúp dòng chảy hàng hóa rõ ràng, tránh điểm giao nhau giữa người và thiết bị. Cách bố trí này không chỉ giảm xung đột trong quá trình vận hành mà còn giúp nhân viên thao tác nhanh và ít bị gián đoạn hơn.
Lắp đặt biển báo, vạch hướng dẫn trên sàn
Việc đánh dấu lối đi, hướng di chuyển hay khu vực mở kệ bằng biển báo và vạch sàn giúp nhân viên dễ nhận biết hơn trong quá trình làm việc. Đây là giải pháp đơn giản nhưng rất hiệu quả để giảm nhầm lẫn, đặc biệt là với kho đông nhân sự hoặc có nhiều người mới trong mùa cao điểm.
Mẹo tổ chức hàng hóa hiệu quả trên kệ kho di động
Phân loại hàng theo tần suất xuất - nhập (A/B/C)
Việc phân nhóm hàng hóa theo tần suất xuất - nhập giúp tối ưu hóa thời gian thao tác. Các SKU nhóm A, tức những mặt hàng được xuất - nhập thường xuyên, nên đặt gần lối vào hoặc ở các vị trí dễ mở kệ nhất để rút ngắn thời gian lấy hàng.
Ngược lại, nhóm C ít biến động có thể bố trí ở khu vực ít phải mở dãy kệ, giúp giảm thao tác không cần thiết và tăng hiệu quả vận hành.
Sắp xếp hàng theo độ nặng - nhẹ
Để đảm bảo an toàn cho nhân viên và tính bền vững của hệ thống kệ di động, hàng nặng nên đặt ở các tầng dưới cùng, trong khi hàng nhẹ bố trí ở tầng trên. Cách bày trí này giúp cân bằng lực tác động lên khung kệ, hạn chế biến dạng và tăng độ ổn định khi kệ di chuyển. Đồng thời, cũng giảm rủi ro rơi hàng từ trên cao xuống.
Ứng dụng nguyên tắc 5S trong bố trí kho
Nguyên tắc 5S luôn là nền tảng của một kho vận hành hiệu quả. Việc áp dụng 5S trên kệ di động giúp loại bỏ hàng không cần thiết, giữ kho gọn gàng và đảm bảo mọi thứ luôn ở đúng vị trí. Nhờ đó, nhân viên dễ tìm kiếm hàng hóa hơn, tốc độ xử lý nhanh hơn và mức độ an toàn của kho cũng được cải thiện đáng kể.
Dán nhãn và mã hóa theo từng dãy kệ
Hệ thống nhãn vị trí rõ ràng giúp nhân viên nhanh chóng xác định đúng vị trí hàng hóa, giảm nhầm lẫn khi xuất - nhập. Kết hợp thêm mã QR hoặc mã vạch giúp kiểm kê và cập nhật tồn kho dễ dàng hơn, đặc biệt khi sử dụng phần mềm quản lý. Đây là một bước nhỏ nhưng mang lại hiệu quả lớn trong việc quản lý kho đồng bộ và chính xác.
Tối ưu vị trí pallet theo kích thước và luồng hàng
Pallet có kích thước đồng nhất giúp kệ di động vận hành ổn định, hạn chế rung lắc và giảm sự cố khi di chuyển. Ngoài ra, việc bố trí hàng theo luồng quay vòng như FIFO hoặc LIFO giúp quy trình xuất- nhập hàng hợp lý và nhất quán hơn. Những mặt hàng quay vòng nhanh nên ở vị trí dễ tiếp cận, giúp rút ngắn thời gian lấy hàng và tăng hiệu suất tổng thể.
0 on: "Mẹo tối ưu lối đi và tổ chức hàng hóa khi dùng kệ kho di động"